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敬业集团游园记

发布时间:2019-10-13 05:40:54

  敬业集团“游园记”

  □本报商棠通讯员盖进霞

  高炉铁水金花四溅、通红的钢坯如火龙蜿蜒、一根根棒材像利箭穿梭、一圈圈螺钢梦幻般飞旋而出……这是在敬业“游园”时感受到的震撼场景。

  2月4日,踏着皑皑白雪,作为第一名“游客”,来到刚刚被省旅游局批准为省工业旅游示范点的河北敬业集团工业旅游园参观。

  沿着绿色的“步游路”,参观了铁水经倒罐、单吹、复吹、精炼等工艺成为板坯的全过程。炼钢厂北区共有3台连铸机,主要生产普碳钢、低合金钢、汽车大梁钢、电工用钢等。

  在热卷板厂,站在高高的天桥上,看到了魔术般的一幕:300毫米厚、4米长的通红钢坯,在轧钢机中5进5出之后,变成了3毫米厚、长500米左右的钢板,并自动成卷,移下生产线。而这一切,仅需要10多分钟的时间。反复的轧压和冷却过程中,产生了大量的水汽,厚重的钢坯从汽雾中最后钻进来时,已经是光洁的钢板了。

  集团安全员庞志告诉,热卷板厂总投资10.6亿元,年产量200万吨。热卷板厂的总体装备达到世界先进水平,也是国内同行业中第一条配备四辊水平粗轧机的生产线。该厂还实现了全自动化轧钢,其热连轧生产线从电机、变压器、高低压配电柜一直到传动控制级、基础自动化级、过程自动化级及检测仪表组成了完整的自动化控制系统。

  经过1个多小时的“游览”,零距离地看到了炼钢、轧钢的整套工艺流程,了解了敬业集团从无到有、从小到大、从弱到强的发展历程。

  据了解,敬业集团有员工2万余名,总资产140亿元,拥有铁、钢、材各1000万吨规模。年产水杨酸2.5万吨,是全世界最大的水杨酸生产基地。连续7年被评为省百强企业、中国企业500强。

  近年来,敬业集团在节能减排和环境保护方面的投入超过了11亿元,煤气、蒸汽、炉渣、工业用水等全部回收利用,实现了经济效益和环境保护的同步发展。他们为控制吨钢综合能耗,投资3亿元建设了6座煤气柜,所有煤气回收利用;投资3亿元建设了两座5万千瓦煤气发电机组,年发电7亿度;集团所有高炉都建设了余压发电装置,年发电1.5亿度;投资1.7亿元的两座15000千瓦蒸汽余热回收发电机组,年发电量2.5亿度;风机、水泵等电机变频控制改造项目,年节电量1亿度。其吨钢综合能耗远远低于全国重点大中型钢铁企业平均水平。

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